重載銅鋼復合雙金屬板，采用富含稀士、鋁、鎳、錳、鈦的銅合金為軸承工作面，基材鋼為優質鋼Q235，通過高溫熔覆方法使銅合金(復合材) 與鋼 (基材) 達到冶金結合的產品。復合加工工藝流程短，設備簡單，對環境要求較低，無污染，環保綠色，取代傳銃的砂模和離心鑄造復雜工藝。高溫熔覆法可以便利加工不同銅層厚度、鋼層厚度的銅鋼復合雙金屬板，銅鋼復合材料力學性能優良，抗拉強度Rm不低于基材鋼層Q235或銅合金抗拉強度Rm的平均水平，銅鋼接面結合牢固。在銅熔體中加入稀土元素，稀土能對銅合金熔體中的氧、硫有較強的脫除能力，使銅熔體得到凈化。同時，稀土的加入還能減少鑄造過程中銅合金板的表面裂紋缺陷和細化晶粒。從而使銅合金板的各種性能得到很大程度的改善和提高，即稀土的加入使銅合金板的抗拉強度、耐磨性能得到大幅提高。?

依據甘蔗輸送方向和撕解機粉碎甘蔗的機理，我司自主研發生產的撕解機耐磨合金刀具，包括耐磨合金刀頭和刀具主體． 粉碎甘蔗時耐磨合金刀頭正面兩側刀口和刀尖，頂面兩側刀口5個方向對甘蔗進行破碎。耐磨合金刀頭設計為三角型，分為合金層和焊接層，合金層與焊接層高溫熔覆，抗拉強度達480Mpa。耐磨合金刀頭刀口正面長度100-120mm ，頂面寬度50-70mm，厚度20-30mm，重量0.9-1.3公斤。刀具主體焊接熔覆面采用自主研發技術設計有數條淺槽結構，淺槽內填焊耐磨合金材料，使熔覆層結合強度更高，硬度達到HRC63-65度，有效提高了耐磨合金層的抗沖擊能力，增強耐磨合金層的整體抗彎強度和抗剪切強度。耐磨合金層對刀具主體提供了全面的抗沖擊保護，不易發生崩落、 脆斷等現象，有效工作壽命延長3至5倍。目前，我司自主研發生產的撕解機合金耐磨刀具在國內各個 糖廠均有使用，印度、 泰國、 印度尼西亞等國家糖廠也在使用，產晶累積銷售超過5萬把。

TTK一體式雙金屬壓榨機滑動軸承為國內首創，在國際制糖壓榨設備上應用也是首創，更新了國內一直沿用60多年的分體式軸承。產品相關技術達到國內先進水平。

加拿大倍加潤抗磨多功能特種油脂KP800 由南寧鈦銀科技有限公司代理, KP800潤滑油脂有著承載極壓高抗磨特性強, 具有極高的抗燒結負荷, 適合重載慢速重負荷設備上使用, 潤滑油脂不易硬化，油皂不易分離, 油膜黏附性強，250度高溫狀態下油膜保持原有強度，具備油模潤滑保護作用。